Велике, тешке заварене челичне структурне компоненте су све виталније у модерној индустрији, захтевају високу димензионалну тачност. Овај рад истражује механизме изобличења заваривања, предлаже мјере минимизације и представља методе за смањење заосталог стреса и исправљања изобличења.
И. Механизам дисторзије заваривања
Заваривање се топи метал, формирајући растопљени базен. Његово брзо учвршћивање (~ 100 степени / с, ~ 10⁴ пута брже од ливења) узрокује оштећења. Кључне карактеристике:
1.Смелл базен и брзо хлађење: промовише порозност, пукотине, инклузије, сегрегација.
2.Хигх СуперХеат & Градиент: Градиенти стрмих температура (10³-10⁴ Тимес ливење).
3. Основно очвршћивање: Кристали расту насупрот топлотном току, заустављајући се у средишњој линији (ризик нечистоће).
4.епитакски раст: Фусион лине зрна делују као језгра.
Локализовано гријање изазива притисак на компресивни напрезање; Хлађење узрокује затезне напоне, што доводи до савијања. Пост - заваривање, сложени затегнути / притиски нагласи и сојеви постоје (компресивно у заваривању, затеглом у близини). Разумевање ово је кључно.
ИИ. Структурни дизајн за контролу изобличења
1.минимизирајте заваривање: мање заваривања=мање топлоте / изобличења. Користите појединачне плоче или пре - савијте танке листове (<10mm).
2.оптимизирајте тип заваривања / величина: преферирајте зглобове за гуза. Смањите величину заваривања адекватно за снагу.
3.Симетрични смештај: Омогућава супротстављеном скупљању да се делимично отказује. Поставите у близини чврстих подручја.
4. Концентрација / преклапање концентрације / преклапања: Заваривачи (већи од или једнак 100 мм Апарт) како би се спречило преклапање мачке, поновљеног грејања и појачано изобличење.
ИИИ. Дизајн процеса заваривања
1.Accurate Cutting: Prevent undersized parts and large gaps (>3 мм) који захтева вишак пунила / топлоте.
2.Почизни чворови: суштински за велике структуре. Контролне димензије (± 0,2%), кључне дијагонале, равност (мање од или једнака 3 мм).
3.Оптимални поступак:
СМАВ: Свестрани али неефикасни.
Тестера: Високо таложење за дуге шавове.
Гмав: Пожељно је за високу струју / таложење, ниску изобличење, широку дебљину. Ублажити Спеттер / порозност (гасна чистоћа, флукс - коже жице, смеше).
4. Посетите наменске учвршћења: спречити акумулацију изобличења током велике скупштине компонената.
Закључак: Ефикасна контрола изобличења интегрише структурни дизајн и оптимизовани процеси заваривања.
