Робот за тачкасто заваривање
Зашто изабрати нас
Примена производа
Наши производи се углавном користе за потребе заваривања, брушења и сечења у различитим областима, укључујући аутомобиле и ауто делове, ваздухопловство, бродове, петрохемију, цевоводе и посуде под притиском, инжењерске машине, рударску опрему, производњу возила на два и три точка, лимове метал, производња спортске опреме, производња медицинских уређаја, производња металног намештаја и железнички транзит.
Наша фирма
Цхангзхоу Анцхуанг Интеллигент Екуипмент Цо., Лтд. је компанија за индустрију интелигентне опреме и трговину која се фокусира на примену индустријских роботских аутоматизованих технологија заваривања, брушења и сечења. Компанија пружа купцима најпрофесионалније услуге истраживања и развоја, производње, продаје, обуке и постпродајних услуга. Седиште се налази у Чангџоу, Јиангсу, Кина. Мисија компаније је да обезбеди ефикасна, прецизна и поуздана роботска решења за производну индустрију и да заиста реализује аутоматизовану и интелигентну надоградњу производње за глобалне купце.
Наше услуге
Пружамо професионалне консултантске услуге: Анцхуанг нуди клијентима информативне консултације о производима, ценама, технологијама и индустријским решењима путем интернета, телефона, е-поште и услуга од врата до врата.
Наши сертификати
Наши сертификати обухватају високотехнолошке сертификате предузећа, сертификате о високотехнолошким производима, сертификате за систем управљања квалитетом, сертификате за корпоративну кредитну процену, сертификате о сарадњи индустрије-универзитета-истраживања-школе-предузећа, сертификате о патентима и још много тога.
Шта је робот за тачкасто заваривање?
Роботичко заваривање у тачки отпора (РСВ) је напредни процес заваривања који користи роботе да заваре два метална облика заједно применом притиска и електричне струје на њихове делове који се преклапају. Процес се понекад назива тачкасто заваривање и карактерише га заваривање мале површине, или „тачке“, у исто време уместо заваривања читавог шава или споја.
Које су специфичне предности робота за тачкасто заваривање?
Побољшан квалитет заваривања:Роботи за заваривање су способни за стабилно и доследно заваривање, производећи висококвалитетне заварене спојеве са минималним дефектима. Они могу мерити квалитет заваривања нумеричким вредностима, обезбеђујући да финални производ испуњава тражене стандарде.
Повећана продуктивност:Роботи за заваривање су много бржи од ручног заваривања, чиме се значајно повећава ниво продуктивности. Оператери такође могу да закажу да роботи раде 24/7, што обезбеђује непрекидну производну линију и брже време обрта.
Побољшана безбедност радника и ергономија:Роботи за заваривање могу смањити оптерећење на људским радницима, који ће се вероватно суочити са здравственим и безбедносним опасностима док обављају задатке заваривања. Роботи за заваривање такође могу да раде у тешким или опасним окружењима, чиме се спречавају повреде и болести на радном месту.
Захтеви за ниже вештине:Роботи за заваривање не захтевају специјализоване техничке вештине за рад, јер је већина робота за заваривање лака за коришћење и лака за руковање. То значи да њима може управљати било ко, без обзира на њихов ниво вештине или ниво искуства.
Смањено време промене производа:Роботи за заваривање нуде брже време подешавања и промене, што их чини ефикаснијим у серијској производњи од традиционалних метода заваривања. Ово смањује време и трошкове потребне за припрему опреме за различите врсте производа.
Флексибилност:Савремени роботи за заваривање могу обављати појединачне задатке који се понављају или обављати различите задатке, чак и током једне смене, користећи библиотеку ускладиштених програма. Ово је посебно корисно за предузећа са мањим серијама производа или великим асортиманом производа.
Брзина:Роботско тачкасто заваривање је брзо и ефикасно, идеално за производњу великих количина.
снага:Роботско тачкасто заваривање производи јаку, трајну везу између металних лимова, што га чини оптималним за апликације високе чврстоће.
Исплативости:Роботско тачкасто заваривање је исплативо, захтева мање материјала и рада од других метода заваривања.
Свестраност:Тачкасто заваривање се може користити на различитим металним облицима, укључујући металне лимове, цеви и друге облике. Међутим, специфичне врсте металних облика које се могу заварити зависе од могућности роботског система за тачкасто заваривање и параметара процеса заваривања.
Прецизност и доследност:Роботске машине за тачкасто заваривање опремљене су контролама које омогућавају прецизна подешавања параметара заваривања, обезбеђујући константан квалитет и смањујући ризик од кварова. Роботи такође осигуравају да је процес заваривања тачан и конзистентан, чак и код сложених облика и великих обима производње.
Побољшана безбедност:Роботско тачкасто заваривање елиминише потребу за ручним заваривањем, које може бити опасно за раднике. Коришћењем робота, произвођачи могу да побољшају безбедност на радном месту уз одржавање високог нивоа продуктивности.
Да бисте се припремили за роботско тачкасто заваривање, важно је да имате сву неопходну опрему, укључујући тачкасте завариваче, капе за електроде, врхове за заваривање и заштитну опрему. Металне компоненте које се заварују треба темељно очистити како би се уклонила прљавштина, уље или други загађивачи који би могли да ометају процес заваривања. Ово се може постићи помоћу одмашћивача, жичане четке или брусног папира.
Пре заваривања, кључно је прегледати метал како бисте били сигурни да нема пукотина, удубљења или других недостатака који могу утицати на квалитет завара. Ако постоје неки недостаци, треба их поправити или уклонити пре заваривања. Правилан избор електрода је такође важан, јер електроде морају бити одговарајуће величине и материјала за успешан завар.
1. Подешавање машине
Прво, изаберите одговарајуће поставке струје, времена и притиска за металне комаде који се заварују да бисте поставили робота за тачкасто заваривање. Одредите дебљину компоненте и тип материјала и консултујте спецификације произвођача за препоручена подешавања. Подесите контроле програма заваривања да одговарају тим спецификацијама.
Тренутна поставка одређује количину електричне енергије која се користи за процес заваривања, док поставка времена одређује трајање завара. Подешавање притиска одређује силу која се примењује на метал током заваривања. Исправна подешавања су пресудна за постизање доследних и висококвалитетних завара.
2. Стезање
Правилно стезање је кључно за успешан процес роботског тачкастог заваривања. Осигурава да су компоненте поравнате и да се правилно преклапају, што је неопходно за снажан и поуздан завар. Код роботског тачкастог заваривања, делови се обично стежу између електрода машине за заваривање.
Притисак стезања је подесив и треба га подесити према дебљини и врсти материјала који се завари. Превише притиска може изазвати деформације или оштетити комад, док премали притисак може довести до слабог или неуспешног завара. Због тога је одговарајући притисак стезања неопходан за постизање доследних и висококвалитетних резултата у роботским процесима тачкастог заваривања.
3. Инспекција
Прегледајте завар да бисте били сигурни да је чврст и без недостатака. Важно је редовно проверавати тачке заваривања како бисте били сигурни да су чврсти и поуздани и да бисте идентификовали и решили све проблеме чим се појаве.
Врста и учесталост инспекције зависиће од примене и спецификација заварених делова. Ево корака за проверу тачкастог завара:
Визуелни преглед
Затезна Тест
рендгенски преглед
Ултразвучна инспекција
Микроскопска инспекција
4. Заваривање
Да би започео процес заваривања, роботски систем је програмиран да прецизно позиционира делове, а машина за заваривање је укључена. Оператер затим прилагођава подешавања струје, времена и притиска у складу са спецификацијама материјала који се завари.
Када се подешавања подесе, роботски систем врши притисак на компоненте, а машина за заваривање пропушта електричну струју кроз делове који се преклапају. Ово доводи до спајања метала, стварајући јаку и трајну везу.
5. Хлађење
Након што је процес заваривања завршен, компоненте се остављају да се охладе и стврдну. Правилно хлађење је важно јер помаже у контроли брзине очвршћавања и минимизира било каква изобличења у завршном комаду.
Ако се метал охлади пребрзо, може постати крхак и подложан пуцању, док ако се хлади сувише споро, може се деформисати. Неколико фактора утиче на процес хлађења, као што су величина шава, врста метала који се завари и брзина хлађења.
Неке машине за заваривање у роботском тачкастом заваривању опремљене су вентилаторима за хлађење или системима за хлађење водом који помажу у контроли брзине хлађења. Ови системи за хлађење помажу да се материјал правилно охлади, минимизирајући изобличења и осигуравајући да коначни производ испуњава тражене спецификације.
Врсте робота за тачкасто заваривање
1. Заваривање метала инертним или активним гасом (МИГ/МАГ).
Коначно, МИГ или МАГ заваривање су облици заваривања гасним металом који користе жицу и заштитни гас који се непрекидно напаја.
2. Ласерско заваривање
Ласерско заваривање користи концентрисани сноп високоенергетске светлости за растојање и спајање материјала заједно. Ова метода је веома прецизна и може се користити за заваривање малих, сложених делова.
3. Хибридно ласерско заваривање
Хибридно ласерско заваривање комбинује заваривање ласерским светлом са електролучним заваривањем. Ова метода обезбеђује дубље продирање ласерског заваривања уз супериорне могућности премошћавања зазора код електролучног заваривања.
Заварено електролучно заваривање метала (СМАВ)
Оклопљено заваривање метала или заваривање штапом користи електроду обложену флуксом за стварање вара. Ова метода је позната по својој свестраности и може се користити на разним металима и легурама.
Заваривање гасом волфрам или волфрам инертним гасом (ГТАВ/ТИГ)
Веома уобичајен процес заваривања, ГТАВ или ТИГ заваривање, користи волфрамову електроду која се не троши и заштитни гас за производњу вара. Ова метода је позната по производњи висококвалитетних, чистих завара са одличним естетским завршетком.
Заваривање танког лука
Танко заваривање се обично користи за заваривање танких лимова метала. Ово може представљати изазове, јер тањи материјал захтева деликатан приступ.
Пласма Велдинг
Плазма заваривање користи сужени лук или плазма млаз за топљење метала, стварајући фокусиранији, контролисани завар. [То се односи на ТИГ заваривање].
Одабир правог робота и софтвера:Пре него што почнете са програмирањем, битно је да изаберете одговарајући робот и софтвер за програмирање за вашу апликацију заваривања. Уверите се да робот који изаберете испуњава специфичне захтеве вашег пројекта заваривања.
Офлајн програмирање (ОЛП):Размислите о коришћењу офлајн програмирања (ОЛП) за сложене модерне пројекте заваривања. ОЛП вам омогућава да програмирате и симулирате кретање вашег робота и задатке заваривања у виртуелном окружењу, смањујући ризик од грешака током стварних операција заваривања.
Велдинг Цоботс
Поред ОЛП-а, коботи за заваривање (колаборативни роботи) могу да поједноставе заваривање за крајње кориснике. Ови роботи могу да раде заједно са људским оператерима, нудећи повећану флексибилност и једноставност коришћења.
Повратне информације и синергијске функције
Савремени извори заваривања пружају вредне повратне информације о процесу заваривања. Укључују "синергичке" функције које обезбеђују стабилан квалитет завара. Овај механизам повратних информација помаже у одржавању конзистентних и висококвалитетних завара, смањујући потребу за сталним подешавањима.
Прецисе Цалибратион
Постизање највеће прецизности у положају заваривања је кључно. Прецизна калибрација ћелије за заваривање и употреба система машинског вида могу помоћи да ваш робот завари са изузетном прецизношћу
Које су мере предострожности за одржавање робота за тачкасто заваривање
Преглед пре операције
Пре почетка поправке робота за заваривање, потребно је извршити детаљан и свеобухватан преглед целокупне опреме како би се утврдила локација и узрок квара. Углавном проверите да ли вода или уље улази у електричну контролну кутију; Да ли су електрични уређаји под утицајем влаге; Да ли напон напајања испуњава захтеве; Да ли су прекидачи предњих и задњих сигурносних врата нормални;
Уклањање током одржавања
Да бисте поправили машину, потребно је прво демонтирати њене компоненте. Приликом демонтаже, важно је запамтити да прво искључите напајање и такође искључите роботов извор ваздушног притиска. Затим отпустите завртње за причвршћивање плоче за причвршћивање цилиндра и померите руку да бисте је приближили; Померите одбојно седиште близу руке; Затегните причврсну плочу цилиндра за повлачење како бисте спречили померање руке; Закључавање ротирајућег сигурносног завртња како би се спречила ротација роботске руке итд. су сви детаљи које треба забележити.
Монтажа након завршетка
Након отклањања кварова у роботу за заваривање, потребно је уградити и претходно уклоњене делове, обраћајући пажњу на редослед уградње и положај како би се одржао интегритет опреме. Дакле, са сталним побољшањем перформанси робота за заваривање, његова примена постаје све раширенија, и неизбежно ће наићи на различите проблеме током употребе.
Цертификати
То је компанија за индустрију интелигентне опреме и трговину која се фокусира на примену индустријских роботских аутоматизованих технологија заваривања/брушења/резања. Компанија пружа клијентима најпрофесионалније услуге истраживања и развоја, производње, продаје, обуке и постпродајних услуга. Седиште се налази у Чангџоу, Јиангсу, Кина. Мисија компаније је да обезбеди ефикасна, прецизна и поуздана роботска решења за производну индустрију и да заиста реализује аутоматизовану и интелигентну надоградњу производње за глобалне купце.
ФАК
П: Које мере предострожности треба предузети на машини за тачкасто заваривање?
П: Које карактеристике су потребне за робота у тачкастом заваривању?
Дохват руке.
Пиштољи за тачкасто заваривање теже преко 100 фунти, тако да рука мора бити у стању да безбедно издржи своју тежину (заједно са додатном тежином каблова, црева, итд.).
Притисак стезања.
Артикулација и вишеосно кретање.
Напајање.
П: Која су ограничења робота за заваривање?
П: Које су могућности спот робота?
Инспекција индустријских инфраструктура са аутоматизованим прикупљањем података.
Рано откривање аномалија (термички проблеми, цурења, жаришта, кварови, итд.)
Документација локације и 3Д скенирање/снимање реалности сајта.
Аутономне надзорне патроле и решавање неизвесности.
П: Да ли роботи за заваривање имају сензоре?
Различити сензори се користе у роботском заваривању за детекцију и мерење различитих карактеристика и параметара процеса, као што су геометрија споја, геометрија базена за заваривање, локација, итд., и за онлајн контролу процеса заваривања.
П: Како контролишете спот робота?
У апликацији контролера изаберите Шетња из менија радњи или притисните дугме А. Ако Спот седи, он ће устати.
Користите десни џојстик да окренете Спот.
Користите леви џојстик да померите Спотово тело.
Да бисте зауставили кретање, отпустите џојстике.
П: Које су предности уређаја за заваривање?
П: Зашто се у заваривању користе шаблони и прибор?
П: Који је најбољи материјал за уређаје за заваривање?
Још један важан аспект постављања уређаја за тачкасто заваривање је одабир правих материјала. Уређаји за тачкасто заваривање су обично направљени од бакра или месинга јер су ови материјали добри проводници електричне енергије и могу издржати високе температуре.
П: Која је разлика између шаблона и уређаја за заваривање?
П: Колико спојева има робот за заваривање?
Са картезијанским роботима, дизајн карактерише коришћење три линеарна зглоба. Ови зглобови су представљени на картезијанској равни која укључује Кс, И и З.
П: Шта је процес тачкастог заваривања робота?
П: Шта је део машине за тачкасто заваривање?
П: За шта се користи тачкасто заваривање?
П: Шта је време стискања у тачкастом заваривању?
П: Која температура је тачкасто заваривање?
П: Шта ради машина за тачкасто заваривање?
П: Која је сврха робота за заваривање?
П: Колико кошта робот за заваривање?
П: Шта је континуирано тачкасто заваривање?