Руковање производном линијом за сечење и заваривање

Производна линија за руковање сечењем и заваривањем је високо аутоматизовано и интелигентно производно решење специјално дизајнирано за производњу резервоара. Интеграцијом напредне роботске технологије, опреме за руковање, опреме за сечење, опреме за заваривање и аутоматизованих контролних система, производна линија постиже ефикасно и прецизно руковање, сечење и заваривање резервоара, побољшавајући ефикасност производње и квалитет производа.

Материјал за ролне резервоара:ширина 1250мм, дебљина 2мм;

Материјал:316 нерђајући челик, тежина котура 10 тона;

Додавање ролни, равнање, сечење, аутоматско истовар, сечење округлих колача до 750мм. Машина за равно сечење 3 метра са 1,5 метра;

производ:буре за електролит, спољни пречник 570мм, дужина око 950мм;

Тело резервоара је подељено на два дела:конзерва и реп. Након штанцања и формирања, ивице се ласерски секу и обрезују;

Положај заваривања 1:Тело резервоара је подељено на два дела, конзерву и реп, који се убацују и склапају и ободни шав је пробијен и заварен;

Положај заваривања 2:заваривање крајњих прирубница;

Положај заваривања 3:заваривање ободног шава седишта горњег прстена;

Положај заваривања 4:заваривање ободног шава седишта доњег прстена;

Захтеви за производњу:10 сати производње дневно, 600 комада дневно.

Главни процеси аутобуса за производњу резервоара подељени су на следеће делове: одмотавање и нивелисање улазних материјала, сечење авионом, сортирање и палетирање, утовар робота, формирање штанцања (утовар и истовар манипулатора са решеткама), формирање предење (утовар и истовар манипулатора решетке). ), ласерско сечење и поправка ивица, ласерско заваривање ободних шавова, роботско утовар/истовар палетирање.

1. Тело резервоара за истовар робота: Паралелне пнеуматске стезне канџе захватају делове за штанцање; напуните позиционер за сечење; позиционер је обрнут за 180 степени да би сарађивао са роботом за сечење за обраду; сечење у две станице, утовар и истовар и сечење су синхронизовани да би се продужило време циклуса;

2. Робот станица за сечење: окретни робот, делови за заваривање портала, статичка анализа коначних елемената, испуњавање захтева за сечење ободних шавова; Једноосни позиционер + пнеуматска стезна глава; Ласер од три киловата, специјална ласерска глава за тродимензионално сечење ; опремљен са подешавањем висине и пратећим анти-сударом/чилером; Робот истоварује позиционер у машину за склапање, а затим учитава позиционер, брзином сечења од 90 мм/с;

3. Машина за аутоматску монтажу резервоара З: основа шине, линеарни преносник; двоструке колоне које се крећу синхроно, аутоматске канџе, серво ротација;

4. Робот станица за заваривање: заваривање главе и репа резервоара и прирубница. Формални робот, способан за сечење по ободу, једноосни позиционер + пнеуматска стезна глава; 6000в ласер, повећана брзина заваривања, чилер; брзина заваривања велике снаге од око 60 мм / с;

5. Монтажа и заваривање каросерије резервоара и горњег и доњег прстенастог седишта: подножје шине, линеарни преносник; двоструке колоне које се крећу синхроно, аутоматске канџе и серво ротација.

Резиме: Производна линија за руковање сечењем и заваривањем представља тежњу савремене производне индустрије ка ефикасним и прецизним процесима. Интеграцијом роботских система високих перформанси, аутоматизованих система за руковање и напредне опреме за сечење и заваривање, процес производње резервоара је високо аутоматизован, пружајући интелигентније и ефикасније производно решење за сродне индустрије.

Ценимо и захваљујемо вам се на свим упитима. Искрено се радујемо вашим упитима, посетама и инспекцијама, и искрено се надамо да ћемо постати ваш дугорочни и поуздан партнер у Кини.

Popularne oznake: руковање производном линијом за сечење и заваривање, Кина руковање производном линијом за сечење и заваривање, произвођачи, добављачи, фабрика